潛孔鉆機釬頭卡鉆原因:除遇有復(fù)雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外,尚有如下原因。
1、釬頭斷翼;
2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大;
3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜;
4、鑿巖時壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;
5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;
6、操作上疏忽,長時間停鉆時,沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒;
潛孔鉆機釬頭處理方法:就目前釬頭的強度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管,管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物,與鉆桿連接進入孔底,將孔底的斷翼給取出來,打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來,放不下去,沖擊器不響,此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣,邊提升鉆具,直至故障解除為止。重新鑿巖時,先稍加給壓力,再逐漸增加推進力,直到正常的工作壓力。
據(jù)知,潛孔鉆機釬頭卡鉆嚴重時,若鉆6~7m深的孔,提鉆時間少則三四天,多則六七天。
為解決上述嚴重影響施工進度的問題,我們在進行認真分析故障原因的基礎(chǔ)上,根據(jù)鉆進原理采取逆向思維的方法,找到了解決問題的有效途徑。即在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊,并讓其錯落分布,使其在鉆具提升(或退鉆)時依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對碎石進行剪切和珩磨,使其成為巖粉,實現(xiàn)反向鉆進。這樣即可順利地提鉆(或退鉆),還可減少碎石對沖擊外殼的磨損,使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。